镀铜系列

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中山高效碱铜光亮剂设备要求

1. 镀槽:低碳钢缸衬合适的塑料或其它认可的材料;

2. 温度控制:可用不锈钢电热笔加热,或其它认可的热交换器;

3. 循环过滤:过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。

中山高效碱铜光亮剂作用和补充

氰化亚铜(CuCN):供给镀液铜离子的来源,当采用高电流密度时,金属含量也要提高。电流密度与铜含量、搅拌程度、游离氰化钠含量、温度和光亮剂含量等有有关。

氰化钠(NaCN):镀液中的游离氰化钠取决于铜含量,一般金属铜与游离氰化钠之比为3:1。当游离氰化钠偏低时,低电流密度区会起云雾;当游离氰化钠偏高时,阴极电流效率降低,上镀速度慢,同时阴极会有大量气体产生。

氢氧化钠(NaOH):可提高镀液的导电性。锌合金电镀时,宜保持1-3克/升,以免碱度太高而侵蚀锌合金;钢铁件电镀时,浓度可增加至10克/升。

诺切液:比酒石酸钾钠效果好,可减低阳极钝化,增加阳极电流效率和溶解速度,减少氰化物的使用量,减缓镀液中碳酸盐的生成;可提高阴极电流效率,使镀层细腻光滑,防止粗糙;可降低镀液受铬酸污染所引起的问题。通常是每添加5克/升的氰化亚铜,就添加1毫升/升的诺切液或者视阳极溶解状况适量补充。

HL-3碱铜光亮剂:能使高电流密度区光亮,减低镀层出现针孔机会。含量偏低时,高电流区光泽不足;含量偏高时,镀层易在空气中氧化变色,阳极易钝化。日常添加按照75-125 毫升/千安培小时补充。

HL-4碱铜光亮剂:与HL-3一起使用时,高低电流密度区同样光亮。含量偏低时,低电流区光泽不足;含量偏高时,高电流区发暗,镀层色泽变浅。日常添加按照225-375 毫升/千安培小时补充。

 

碱铜光亮剂产品详情:http://www.diandu168.com/flash/sort0152/UPS_EPS49.html

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